



近二十年攻堅產業無人區 成都炭材破“核”而立 組圖
編輯:2026-04-04 14:29:13
說起石墨材料,大家可能會覺得陌生,但其實我們日常使用的鉛筆芯,就使用了石墨材料。這款看似普通的材料,在高端制造、核電、新能源等戰略性新興材料領域,都扮演著不可或缺的核心角色。
走進位于成都經開區的成都方大炭炭復合材料股份有限公司(以下簡稱成都炭材)生產車間,機床運轉不停,工人正專注地對石墨坯料進行精加工,一塊塊規整的石墨制品在流水線上逐步成型;而在產品展廳內,從核級石墨構件到民用石墨制品,清晰展現著企業深耕炭基新材料領域的堅實足跡。
“我們通過近二十年的深耕,破解核級石墨‘卡脖子’難題,實現了該類關鍵材料國產化‘從0到1’的突破。”成都炭材相關負責人表示,當前公司正借蓉城創新生態賦能發展,以多元布局拓寬產業邊界。
近二十年攻堅
啃下核級石墨“硬骨頭”
產業的“考題”,往往與國家戰略同頻共振。隨著國家“十五五”規劃相關建議及產業政策的推進,炭材料和石墨材料已被列為戰略性新興產業核心發展領域,高端化突破、產業鏈自主可控、規模化應用落地,成為產業發展的核心需求。

“我們的研發重點,始終與國家戰略高度契合,聚焦新能源、光伏半導體、高端制造與國防裝備三大領域,精準發力。”在成都炭材,公司技術研發部部長盧慶鴻向記者介紹道。
其中,*具代表性的,便是第四代高溫氣冷堆核級石墨的國產化攻關——這道來自國家核電事業的“重點考題”,成都炭材用了近二十年時間,交出了一份優異答卷。
2006年,高溫氣冷堆被列入國家科技重大專項,而核級石墨作為第四代高溫氣冷堆的核心材料,長期依賴進口,成為制約我國核電事業自主發展的“卡脖子”瓶頸。“當時,國外對這項技術嚴密封鎖,我們沒有任何成熟經驗可以借鑒,只能從零開始摸索。”盧慶鴻回憶道,接到這道“國家考題”后,成都炭材立刻組建專項攻關團隊,與清華大學、湖南大學、中南大學、四川大學、中國科學院等高校院所開展聯合科創研究,匯聚*專家與骨干力量,開啟了漫長的攻堅之路。
核級石墨對性能要求極為嚴苛,不僅要具備極高的純度、均質性和力學性能,還要能承受極端高溫、強輻照等惡劣環境,每一個環節都容不得絲毫差錯。

攻關過程中,團隊遇到了原料選擇、成型工藝、焙燒控制等一系列難題,僅原料焦的篩選,就經過了上百批次試驗,*終掌握了核心選擇方法;針對大尺寸構件成型焙燒易開裂的痛點,創新分段控溫焙燒工藝,構建起全流程制造體系。
為確保產品性能達標,成都炭材與國外專業機構合作開展全輻照試驗,歷經數年等待,2024年,試驗結果顯示,自主研發的核級石墨在極端環境下性能優異,成功通過驗證。同年,公司順利取得民用核安全設備制造許可證,成為國內唯一一個獲此資質的等靜壓石墨材料生產企業,徹底打破了國外的壟斷。
如今,這款核級石墨已實現量產,成功應用到國家重大工程項目上,真正實現了第四代核反應堆關鍵材料的國產化“從0到1”的突破。
多元布局
*產業發展新動能
“高溫氣冷堆核石墨的量產交付,不僅補齊了我國核材料領域的短板,大幅提高了高溫氣冷堆技術和裝備的國產自主化率,更為我國核電事業的快速發展扣上了產業鏈中關鍵一環,為國家能源安全提供了堅實保障。”盧慶鴻表示,這正是“產業出題、科技答題”*生動的實踐——產業有需求,科技有響應,國家有需要,企業有擔當。

而實現國產化突破的價值,遠不止于一款產品的誕生。在成都炭材產品展廳,盧慶鴻帶記者參觀了公司生產的石墨材料應用的各個場景。記者在現場看到,作為一家具有自主研發能力、持續創新能力的專精特新“小巨人”企業、高新技術企業,成都炭材生產的等靜壓石墨制品擁有自主知識產權,等靜壓石墨產能達到全國前列。
除了核工業用核級石墨材料,成都炭材還積極拓展民用石墨產品市場,生產包括光伏石墨熱場,半導體專用石墨材料,精密模具石墨等在內的多種民用產品。在民用石墨產品生產線上,記者看到,工人正在對石墨坯料進行精加工,生產出各種規格的石墨制品。

“根據不同客戶的需求,我們將石墨坯料加工成不同尺寸,目前,我們能加工的石墨成品*大直徑為1.5米,這在全國同行業中來說處于領先水平。”盧慶鴻告訴記者。
今年公司計劃投入更多石墨坯料,以保障*銷售目標。按照目前的生產進度來看,產量和銷量將實現雙增長。
借勢科創沃土
續寫產業賦能新答卷
成都炭材的成長,離不開自身的持續創新,更離不開蓉城良好的創新生態滋養。作為成都新材料產業的重要一員,成都炭材正借力成都加快建設全國*制造業基地的東風,依托當地完善的政策支持、豐富的人才資源和濃厚的科創氛圍,持續深耕炭基新材料領域。
隨著核級石墨的成功落地,公司并未停下“答題”的腳步。談及下一步規劃,公司相關負責人表示,將繼續緊扣國家戰略和產業需求,圍繞三大領域持續創新“答題”,助力新質生產力發展。
在新能源領域,聚焦鋰電、鈉電、硅碳負極材料,研發高能量密度、快充、長壽命的電池負極材料及氫儲能材料,助力新能源產業高質量發展,同時加快鋰電負極產業布局,實現產業鏈延伸。在光伏與半導體熱場領域,持續提升等靜壓石墨的綜合性能、純度與均質性,適配下游高端應用場景。在高端制造領域,深耕航空航天所需的特種石墨、碳碳、炭陶等核心材料,全力實現關鍵材料自主保障。
“成都既有創新活力,又有產業厚度,是科技成果轉化的沃土。”該負責人坦言,未來,成都炭材將繼續深化產學研合作,強化人才隊伍建設,推動更多科研成果從“實驗室”走向“應用場”,從“技術突破”走向“產業賦能”,不僅要打造炭基新材料的創新高地,更要為成都新材料產業聚鏈成群、為國家戰略性新興產業發展,交出更多更優的“科技答卷”。
記者 李柯雨 白洋 黃雪松 攝影 馮子珊 視頻 曾詩蘊 責任編輯 黃一可 編輯 趙子君 審核 張渝
(來源鏈接:https://baijiahao.baidu.com/s?id=1861182162061812294&wfr=spider&for=pc)

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說起石墨材料,大家可能會覺得陌生,但其實我們日常使用的鉛筆芯,就使用了石墨材料。這款看似普通的材料,在高端制造、核電、新能源等戰略性新興材料領域,都扮演著不可或缺的核心角色。
走進位于成都經開區的成都方大炭炭復合材料股份有限公司(以下簡稱成都炭材)生產車間,機床運轉不停,工人正專注地對石墨坯料進行精加工,一塊塊規整的石墨制品在流水線上逐步成型;而在產品展廳內,從核級石墨構件到民用石墨制品,清晰展現著企業深耕炭基新材料領域的堅實足跡。
“我們通過近二十年的深耕,破解核級石墨‘卡脖子’難題,實現了該類關鍵材料國產化‘從0到1’的突破。”成都炭材相關負責人表示,當前公司正借蓉城創新生態賦能發展,以多元布局拓寬產業邊界。
近二十年攻堅
啃下核級石墨“硬骨頭”
產業的“考題”,往往與國家戰略同頻共振。隨著國家“十五五”規劃相關建議及產業政策的推進,炭材料和石墨材料已被列為戰略性新興產業核心發展領域,高端化突破、產業鏈自主可控、規模化應用落地,成為產業發展的核心需求。

“我們的研發重點,始終與國家戰略高度契合,聚焦新能源、光伏半導體、高端制造與國防裝備三大領域,精準發力。”在成都炭材,公司技術研發部部長盧慶鴻向記者介紹道。
其中,*具代表性的,便是第四代高溫氣冷堆核級石墨的國產化攻關——這道來自國家核電事業的“重點考題”,成都炭材用了近二十年時間,交出了一份優異答卷。
2006年,高溫氣冷堆被列入國家科技重大專項,而核級石墨作為第四代高溫氣冷堆的核心材料,長期依賴進口,成為制約我國核電事業自主發展的“卡脖子”瓶頸。“當時,國外對這項技術嚴密封鎖,我們沒有任何成熟經驗可以借鑒,只能從零開始摸索。”盧慶鴻回憶道,接到這道“國家考題”后,成都炭材立刻組建專項攻關團隊,與清華大學、湖南大學、中南大學、四川大學、中國科學院等高校院所開展聯合科創研究,匯聚*專家與骨干力量,開啟了漫長的攻堅之路。
核級石墨對性能要求極為嚴苛,不僅要具備極高的純度、均質性和力學性能,還要能承受極端高溫、強輻照等惡劣環境,每一個環節都容不得絲毫差錯。

攻關過程中,團隊遇到了原料選擇、成型工藝、焙燒控制等一系列難題,僅原料焦的篩選,就經過了上百批次試驗,*終掌握了核心選擇方法;針對大尺寸構件成型焙燒易開裂的痛點,創新分段控溫焙燒工藝,構建起全流程制造體系。
為確保產品性能達標,成都炭材與國外專業機構合作開展全輻照試驗,歷經數年等待,2024年,試驗結果顯示,自主研發的核級石墨在極端環境下性能優異,成功通過驗證。同年,公司順利取得民用核安全設備制造許可證,成為國內唯一一個獲此資質的等靜壓石墨材料生產企業,徹底打破了國外的壟斷。
如今,這款核級石墨已實現量產,成功應用到國家重大工程項目上,真正實現了第四代核反應堆關鍵材料的國產化“從0到1”的突破。
多元布局
*產業發展新動能
“高溫氣冷堆核石墨的量產交付,不僅補齊了我國核材料領域的短板,大幅提高了高溫氣冷堆技術和裝備的國產自主化率,更為我國核電事業的快速發展扣上了產業鏈中關鍵一環,為國家能源安全提供了堅實保障。”盧慶鴻表示,這正是“產業出題、科技答題”*生動的實踐——產業有需求,科技有響應,國家有需要,企業有擔當。

而實現國產化突破的價值,遠不止于一款產品的誕生。在成都炭材產品展廳,盧慶鴻帶記者參觀了公司生產的石墨材料應用的各個場景。記者在現場看到,作為一家具有自主研發能力、持續創新能力的專精特新“小巨人”企業、高新技術企業,成都炭材生產的等靜壓石墨制品擁有自主知識產權,等靜壓石墨產能達到全國前列。
除了核工業用核級石墨材料,成都炭材還積極拓展民用石墨產品市場,生產包括光伏石墨熱場,半導體專用石墨材料,精密模具石墨等在內的多種民用產品。在民用石墨產品生產線上,記者看到,工人正在對石墨坯料進行精加工,生產出各種規格的石墨制品。

“根據不同客戶的需求,我們將石墨坯料加工成不同尺寸,目前,我們能加工的石墨成品*大直徑為1.5米,這在全國同行業中來說處于領先水平。”盧慶鴻告訴記者。
今年公司計劃投入更多石墨坯料,以保障*銷售目標。按照目前的生產進度來看,產量和銷量將實現雙增長。
借勢科創沃土
續寫產業賦能新答卷
成都炭材的成長,離不開自身的持續創新,更離不開蓉城良好的創新生態滋養。作為成都新材料產業的重要一員,成都炭材正借力成都加快建設全國*制造業基地的東風,依托當地完善的政策支持、豐富的人才資源和濃厚的科創氛圍,持續深耕炭基新材料領域。
隨著核級石墨的成功落地,公司并未停下“答題”的腳步。談及下一步規劃,公司相關負責人表示,將繼續緊扣國家戰略和產業需求,圍繞三大領域持續創新“答題”,助力新質生產力發展。
在新能源領域,聚焦鋰電、鈉電、硅碳負極材料,研發高能量密度、快充、長壽命的電池負極材料及氫儲能材料,助力新能源產業高質量發展,同時加快鋰電負極產業布局,實現產業鏈延伸。在光伏與半導體熱場領域,持續提升等靜壓石墨的綜合性能、純度與均質性,適配下游高端應用場景。在高端制造領域,深耕航空航天所需的特種石墨、碳碳、炭陶等核心材料,全力實現關鍵材料自主保障。
“成都既有創新活力,又有產業厚度,是科技成果轉化的沃土。”該負責人坦言,未來,成都炭材將繼續深化產學研合作,強化人才隊伍建設,推動更多科研成果從“實驗室”走向“應用場”,從“技術突破”走向“產業賦能”,不僅要打造炭基新材料的創新高地,更要為成都新材料產業聚鏈成群、為國家戰略性新興產業發展,交出更多更優的“科技答卷”。
記者 李柯雨 白洋 黃雪松 攝影 馮子珊 視頻 曾詩蘊 責任編輯 黃一可 編輯 趙子君 審核 張渝
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