在“十四五”的征程中，方大炭素不僅追求技術上的突破與產業上的引領，更將綠色發展與精細化管理融入企業基因，通過環保治理、降本增效與財務管控的系統性實踐，構建起一條經濟效益、生態效益與社會效益協同共進的高質量發展路徑。

　　綠色賦能，打造“花園式工廠”的方大實踐

　　方大炭素深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，以“環保投入立足十年乃至二十年不落后”為目標，持續推進綠色制造體系建設。

　　“十四五”期間，公司累計實施環保技改項目100余項，總投資超過2億元。重點推進石墨化廠煙氣治理、焙燒工序顆粒物超低排放、壓型廠瀝青煙氣改造等項目，實現全工序粉塵、煙氣、噪聲、污水*達標排放，部分指標優于國標，達到國際*水平。

　　與此同時，公司積極推進“花園式工廠”建設。通過建設黨史主題公園、小游園，實施廠區綠化工程，使廠區綠化率超過30%，實現“廠在林中藏，人在園中走”的生態蛻變。方大炭素先后榮獲國家級“綠色工廠”、蘭州市“無廢企業”等榮譽稱號，環保成果獲社會廣泛認可。

　　作為行業標桿，方大炭素主動參與《炭素工業大氣污染物排放標準》《炭素制品制造二氧化碳排放量計算方法》等多項行業標準的起草，以自身實踐推動全行業環保治理水平提升。

　　精細運營，成本管控中的“硬核”智慧

　　面對能源成本上升與市場競爭加劇，方大炭素將降本增效作為提升競爭力的關鍵抓手，從能源管理、設備維護保養到生產調度，*推行精細化管理。

　　在能源優化方面，公司實施夏季停運蒸汽鍋爐改造、冬季余熱利用采暖改造、中水回用等項目，實現冬季停用鍋爐、利用產線余熱采暖、水資源循環利用，年節約費用超百萬元。巧用“峰谷平”電價政策，科學調度高耗能設備運行，每月節約電費7000余元。

　　在設備維護方面，壓型廠員工成功對進口3號振動成型機下料螺旋滑環進行國產化替代，將單套成本從3.5萬元降至1327元，一次性節約13萬余元。2023年，員工通過拆解、修復65條“瀕臨報廢”的壓機輥道鏈條，節約材料費17萬元，展現出一線員工“修舊利廢”的智慧與擔當。

　　財務賦能，穩健發展背后的“數字支撐”

　　“十四五”期間，方大炭素財務部圍繞企業戰略目標，構建起以精準核算、*管控、積極履責為核心的財務管理體系。

　　在稅收貢獻方面，公司堅持“依法納稅、誠信納稅”，五年累計為國家繳納稅收9.53億元，連續五年位列地區納稅榜前列，成為地方經濟發展的“穩定器”。

　　在資產管控方面，財務部通過強化資產核算、優化資金調度，推動企業總資產從2021年的155.12億元增長至2024年的164.19億元，年均增長率1.17%。同時，通過建立“全員、全流程”成本管控體系，推進日成本、日利潤核算，加強與供應商戰略協作，優化生產工藝，有效提升企業盈利能力。

　　在履行社會責任方面，2021—2025年期間，公司累計捐贈支出5521.48萬元，展現出方大企業的社會擔當。

　　機制創新，激發基層組織活力

　　方大炭素的精細化管理與綠色發展，離不開基層單位的機制創新與活力釋放。

　　壓型廠作為公司龍頭生產單位，在“十四五”期間形成了一系列卓有成效的創新實踐。2023年，該廠通過熱媒系統導熱油屏蔽泵儲水箱自動補水裝置改造，解決中水水量不穩定問題，減少生水消耗，實現系統自動化與水循環再利用，年省水費超4萬元。在炭磚振動成型設備中引入公司自研石墨烯加熱膜，自主創新獲得國家實用新型專利技術，解決產品受熱不均難題，有效提升了產品合格率和性能穩定性。

　　2024—2025年，壓型廠相繼完成5號壓機涼料系統升級、6號壓機自動化改造、三車間配電室升級等項目，通過優化施工組織，展現“技改加速度”。這些看似局部的改進，共同構筑起企業提質降本的堅實根基。

　　“十四五”期間，方大炭素以綠色為底色，以精益為方法，以創新為動力，成功實現了從“能耗大戶”到“綠色工廠”、從“成本中心”到“價值中心”的轉型。這段歷程表明，傳統制造業只要堅定走生態優先、節約集約之路，完全可以在高質量發展中贏得主動、贏得未來。

　　（羅永崗 楊海艷 甄文敏 王學丞 高潔）

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